Өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгчийг анагаах ухаан, аж үйлдвэр, шинжлэх ухааны судалгааны салбарт өргөн ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн технологийн тасралтгүй хөгжил нь хүчилтөрөгчийн цэвэршилт, үйлдвэрлэлийн үр ашгийн өндөр шаардлагыг бий болгосон. Энэ нийтлэлд өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх хэд хэдэн нийтлэг аргуудыг танилцуулж, тэдгээрийн ажиллах зарчим, давуу болон сул талууд, холбогдох хувилбаруудыг шинжлэх болно.

1. Агаарыг ялгах арга

Агаар ялгах арга нь өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх хамгийн өргөн хэрэглэгддэг аргуудын нэг юм. Үүний гол зарчим нь криоген хөргөлтийн технологиор агаарт байгаа өөр өөр буцалгах цэгүүдэд байгаа өөр өөр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгах явдал юм.

1.1 Гүн хүйтэн агаарыг ялгах арга

Гүн хүйтэн агаарыг ялгах арга нь үйлдвэрлэлийн хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх дэвшилтэт технологи юм. Энэ арга нь агаарт янз бүрийн даралт, температурын дор янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн буцалгах цэгийн ялгааг ашигладаг. Шахалт, хөргөлт, шингэрүүлэлтийн олон үе шатаар хүчилтөрөгч, азот болон бусад хий агаараас ялгардаг. Гүн хүйтэн агаарыг ялгах төхөөрөмж нь эцэст нь 99.5%-иас дээш цэвэршилттэй өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгч авахын тулд олон үе шаттай нэрэх цамхаг ашигладаг.

Гүн хүйтэн агаарыг ялгах аргын давуу тал нь өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгчийг их хэмжээгээр, тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд ган хайлуулах, химийн процесс зэрэг хүчилтөрөгчийн өндөр хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд тохиромжтой. Үүний сул тал нь анхны хөрөнгө оруулалт их, эрчим хүчний хэрэглээ өндөр, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, ашиглалтын шаардлага өндөр байдаг.

1.2 Шахалт-Тэлэлтийн Ялгах Арга

Шахалт-тэлэлтийн ялгах арга нь гүн хүйтэн агаарыг ялгах аргын сайжруулсан хувилбар юм. Агаарыг шахаж, хурдан тэлснээр агаарыг хөргөж, хүчилтөрөгч болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгадаг. Энэ арга нь хүчилтөрөгчийн өндөр цэвэршилтийг бий болгож чаддаг боловч уламжлалт гүн хүйтэн агаарыг ялгахтай харьцуулахад түүний тоног төхөөрөмжийн эзэлхүүн бага бөгөөд бага хэмжээний хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх хэрэгцээнд тохиромжтой.

2. Даралтын савлуурын адсорбцийн арга (PSA)

Даралтын савлуурын адсорбци (PSA) нь өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгчийг үйлдвэрлэлийн аргаар үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм. PSA-ийн зарчим нь агаар дахь азот ба хүчилтөрөгчийг адсорбентуудын (цеолит молекулын шигшүүр гэх мэт) сонгомол адсорбцийн шинж чанарыг ашиглах явдал юм. Өөр өөр даралтын дор азотыг тус тус адсорбцилж, десорбцилж, улмаар өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгч гаргаж авдаг.

PSA аргын давуу талууд нь түүний тоног төхөөрөмж нь энгийн, хурдан эхлүүлэх, ашиглалтын зардал бага байдагт оршино. Энэ нь нарийн төвөгтэй хөргөлтийн процесс шаарддаггүй тул жижиг хэмжээний хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг. PSA аргаар гаргаж авсан хүчилтөрөгчийн цэвэршилт нь ихэвчлэн 90% - 95% хооронд байдаг боловч зохих сайжруулалтын тусламжтайгаар цэвэршилтийг 99% -иас дээш болгож нэмэгдүүлэх боломжтой.

Гэсэн хэдий ч PSA аргын сул тал нь итоксиген үйлдвэрлэл болон цэвэршилт нь адсорбентын гүйцэтгэлээр хязгаарлагддаг бөгөөд системийн үр ашигт адсорбентын хөгшрөлт нөлөөлдөг. Тиймээс энэ арга нь хүчилтөрөгчийн хэрэгцээ багатай аж ахуйн нэгж эсвэл эмнэлгийн байгууллагуудад илүү тохиромжтой.

图片1

Бид агаар тусгаарлах төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч бөгөөд экспортлогч юм. Хэрэв та бидний талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл:

Холбоо барих хүн: Анна

Утас/Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 10-р сарын 13